分析【直流电机】的轴承过紧如何解决

大家都知道直流电机的轴承不能太紧，但在日常操作和使用中，大家都会发现设备的轴承变得很紧。那么直流电机轴承过紧的原因是什么？接下来就随世珂微电机的小编一起来分享！
操作人员担心端盖轴承室会报废。修理直流电机时，轴承外圈与端盖之间的公差应适当。它特别强调采用公差范围的下限而不是转向上限，从而使轴承腔的直径变小，增加了与轴承外圈的干涉。此外，修理工对适当降低匹配容差的最大剩余量对直流电机轴承降噪的益处认识不足。例如，在拆卸轴承时，他发现轴承的外圈和端盖配合得非常好，他误以为轴承太松了，于是就用铜皮垫起来，打了孔，甚至更换了端盖，或者更换了轴承，扩大了外圈的直径，解决了这个问题。最常用的方法是扩大端盖的轴承腔，然后插入套筒，使轴承与端盖紧密配合。结果，直流电机修理后的轴承噪声增大，轴承发热等不良现象。由于紧密配合，轴承发热，导致润滑脂被挤出。轴承跑道(轴承工作面)部分无润滑油，轴承过热导致轴承失效。
直流电机轴承过紧的原因是操作人员操作不当。如果你了解这一领域的知识，在今后的实际操作中，你可以按照文章中解释的内容进行实际操作和使用，改进自己的操作方法，尽量避免这方面的问题，影响设备的正常使用。如果您有任何问题，请打电话给我们的员工。

文章来源于：http://www.shikemotor.com/news_xx.asp?id=250